朗通精密蔡司金相顯微鏡x1a357bfn、ZEISS蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)始終堅(jiān)持高品質(zhì)，朗通精密蔡司三坐標(biāo)始終堅(jiān)持客戶(hù)優(yōu)先。朗通精密十分注重德國(guó)三坐標(biāo)核心技術(shù)的積累，公司蔡司三次元測(cè)量機(jī)已經(jīng)擁有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
詳細(xì)說(shuō)明：工業(yè)CT知識(shí)大全 工業(yè)CT概述 CT即計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)(Computed Tomography)，它是與一般輻射成像完全不同的成像方法。而工業(yè)CT，簡(jiǎn)稱(chēng)ICT(Industrial Computed Tomography)，號(hào)稱(chēng)“工業(yè)神醫(yī)”，其工作原理類(lèi)似醫(yī)用CT，能對(duì)工件進(jìn)行斷層掃描，并進(jìn)行數(shù)字處理，給出真實(shí)反映工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷層二維圖象，再經(jīng)圖象處，給出三維立體透析圖象，從而直觀地反映出工件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，有無(wú)缺陷及損傷缺陷的準(zhǔn)確位置。 通常，一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影像重疊，造成相互干擾，不僅圖像模糊，而且損失了深度信息，不能滿(mǎn)足分析評(píng)價(jià)要求。CT是把被測(cè)體所檢測(cè)斷層孤立出來(lái)成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖像質(zhì)量高，能清晰、準(zhǔn)確地展示所測(cè)部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺陷狀況，檢測(cè)效果是其它傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)方法所不及的。 CT技術(shù)首先應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，形成了醫(yī)學(xué)CT(MCT)技術(shù)，其重要作用被評(píng)價(jià)為是醫(yī)學(xué)診斷上的革命。CT技術(shù)成功應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域后，美國(guó)率先將其引入到航天及其它工業(yè)部門(mén)，另一些發(fā)達(dá)國(guó)家相繼跟上，經(jīng)過(guò)一段不長(zhǎng)的時(shí)間，形成了CT技術(shù)的又一個(gè)分支—工業(yè)CT(Industrial Computed Tomography, ICT)，其重要作用被評(píng)價(jià)是無(wú)損檢則領(lǐng)域的重大技術(shù)突破。 CT技術(shù)(MCT和ICT)應(yīng)用十分廣泛，醫(yī)用CT已為人們所熟知。工業(yè)CT的應(yīng)用幾乎遍及所有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，對(duì)航天、航空、兵工、部隊(duì)等顯得更為迫切。我國(guó)于 1993 年研制成功首臺(tái)可供實(shí) 用的工業(yè) CT 機(jī)， 并于 1996 年為航天部門(mén)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了主要用于航天商品檢測(cè)的首臺(tái)商用工業(yè) CT 機(jī)， 現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出系列產(chǎn)品，其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大。 因同出于CT技術(shù)，醫(yī)學(xué)CT和工業(yè)CT在基本原理和功能組成上是相同的，但因檢測(cè)對(duì)象不同，技術(shù)指標(biāo)及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就有較大差別。前者檢測(cè)對(duì)象是人體，單一而確定，性能指標(biāo)及設(shè)備結(jié)構(gòu)較規(guī)范，適于批量生產(chǎn)。工業(yè)CT檢測(cè)對(duì)象是工業(yè)產(chǎn)品，形狀、組成、尺寸及重量等千差萬(wàn)別，而且測(cè)量要求不一，由此帶來(lái)技術(shù)上的復(fù)雜性及結(jié)構(gòu)的多樣化，專(zhuān)用性較強(qiáng)。 隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的要求越來(lái)越高，需要對(duì)越來(lái)越多的餓、關(guān)鍵、復(fù)雜部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行嚴(yán)格探傷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸精確測(cè)量。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如超聲波檢測(cè)、射線(xiàn)照相檢測(cè)等測(cè)量方法已不能滿(mǎn)足要求。于是，許多先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)被開(kāi)發(fā)應(yīng)用于檢測(cè)領(lǐng)域。工業(yè)CT技術(shù)便是其中的一種。 工業(yè)CT(ICT)就是計(jì)算機(jī)層析照相或稱(chēng)計(jì)算機(jī)斷層掃描成象。雖然層析成象有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1971年由J.Radon提出，但只是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門(mén)新的成象技術(shù)。在工業(yè)方面特別是無(wú)損檢測(cè)(NDT)與無(wú)損評(píng)價(jià)(NDE)領(lǐng)域更加顯示出其獨(dú)特之處。因此，國(guó)際無(wú)損檢測(cè)界把工業(yè)CT稱(chēng)為最佳為檢測(cè)手段。進(jìn)入80年代以來(lái)，國(guó)際上主要工業(yè)化國(guó)家已經(jīng)把射線(xiàn)的ICT用于航空、航天、軍事、冶金、機(jī)械、石油、電力、地質(zhì)、考古等部門(mén)的NDT和NDE，檢測(cè)對(duì)象有導(dǎo)彈、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、軍 用密封組件、核廢料、石油巖心、計(jì)算機(jī)芯片、精密鑄件與鍛件、汽車(chē)輪胎、陶瓷及高、復(fù)合材料、海關(guān)毒品、考古化石等。我國(guó)90年代也已逐步把ICT技術(shù)用于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。 產(chǎn)品名稱(chēng)：蔡司工業(yè)CT； 品牌商標(biāo)：蔡司； 熱銷(xiāo)區(qū)域：全國(guó)； 價(jià)格：1；
朗通精密始終堅(jiān)持“為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，與員工共同成長(zhǎng)”的企業(yè)宗旨；與時(shí)俱進(jìn)，與蔡司三次元測(cè)量機(jī)行業(yè)共同進(jìn)步，合力同行，創(chuàng)新共贏。想要獲取更多有關(guān)工業(yè)CT、的信息，可登錄朗通精密官網(wǎng)：www.lantoncn.com查看。
